M12 Maschinengewindebohrer DIN 376 C 6H HSSE-Co5 für Edelstahl

Maschinengewindebohrer mit metrischem Regelgewinde M12 × 1,75 mm, Toleranzklasse 6H und Anschnittform C (2–3 Gewindegänge) für Durchgangslöcher. Hergestellt aus HSSE-Co5-Schnellarbeitsstahl mit 5% Kobalt bietet dieser Gewindebohrer hohe Verschleißfestigkeit und Warmhärte beim Gewindeschneiden von Edelstahl (INOX), legierten Stählen und anderen zähen Werkstoffen. Der 40° rechtsgängige Spiralnutenkanal evakuiert Späne effizient nach oben, verhindert Verstopfungen und gewährleistet ein sauberes Gewindeprofil. Verstärkter Schaft (9,0 mm) und Vierkantantrieb (7,0 mm) sorgen für stabile Spannung und Drehmomentübertragung. Entspricht DIN 376.

Vorteile

HSSE-Co5-kobaltlegierter Stahl bietet im Vergleich zu Standard-HSS deutlich längere Standzeit und höhere Schnittgeschwindigkeiten. Das Spiralnutendesign ist ideal für Durchgangslöcher, da es Späne vom Werkstück wegzieht und das Risiko von Gewindebohrerbruch reduziert. Die 6H-Toleranz gewährleistet ein präzises, normgerechtes Innengewinde für metrische Verbindungselemente. Der verstärkte Schaft erhöht die Steifigkeit und minimiert Durchbiegung während der Bearbeitung.

Geeignet für

• Edelstahlkomponenten (INOX)
• Legierte und hochfeste Stähle
• Gewindeschneiden in Durchgangslöchern
• Maschinelles Gewindeschneiden auf CNC- oder konventionellen Maschinen

Wichtige Spezifikationen

• Gewindegröße: M12 × 1,75 mm (metrisches Regelgewinde)
• Toleranzklasse: 6H
• Norm: DIN 376
• Anschnittform: C (2–3 Gewindegänge)
• Material: HSSE-Co5 (5% Kobalt)
• Nutenart: Spiralnut, 40° rechtsgängige Helix
• Schaftdurchmesser: 9,0 mm, Vierkantantrieb: 7,0 mm
• Gesamtlänge: 110 mm, Gewindelänge: 29 mm
• Schnittrichtung: Rechts
• Beschichtung: Unbeschichtet

Empfehlungen

Verwenden Sie ein geeignetes Schneidöl oder eine Emulsion für Edelstahl, um die Standzeit zu verlängern. Stellen Sie sicher, dass die Ausrichtung korrekt ist und bohren Sie das Kernloch auf den empfohlenen Durchmesser für M12 × 1,75 (ca. 10,2 mm) vor. Wenden Sie einen gleichmäßigen, moderaten Vorschub an und vermeiden Sie das Rückwärtsdrehen unter Last. Für beste Ergebnisse verwenden Sie es auf starren Maschinen mit geringem Rundlauffehler.