ESAB OK 48 Schweißelektroden, 2,5 mm, 4,3 kg Packung

Die ESAB OK48 2,5 mm Schweißelektrode, geliefert auf einer 4,3 kg Spule, ist eine rosabeschichtete Massivdrahtelektrode für das manuelle Lichtbogenhandschweißen mit spulenfähigen Schweißanlagen. Das Produkt gewährleistet eine gleichmäßige Zufuhr von der Spule sowie vorhersehbare Lichtbogeneigenschaften für Fertigungs-, Reparatur- und Wartungsarbeiten, bei denen die chemische Zusammensetzung und der Durchmesser der OK48-Elektrode vorgegeben sind. Das Spulenformat vereinfacht die Handhabung und verkürzt die Rüstzeiten in kompatiblen Drahtvorschubsystemen.

Vorteile

Die rosafarbene Beschichtung schützt die Elektrode während Lagerung und Handhabung und ermöglicht einen reibungslosen Vorschub von der Spule. Der Durchmesser von 2,5 mm bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Abschmelzleistung und Kontrolle bei allgemeinen Schweißanwendungen, während die 4,3‑kg‑Spule im Vergleich zu kleineren Spulen eine längere Nutzungsdauer gewährleistet. Die gleichbleibende Drahtdurchmessertoleranz und Beschichtungsqualität tragen zu einem stabilen Lichtbogenverhalten und reproduzierbaren Schweißergebnissen bei, sofern geeignete Geräte und Parameter eingesetzt werden.

Geeignet für

• Allgemeine Fertigungs- und Konstruktionsschweißarbeiten gemäß OK48-Chemie
• Reparatur- und Wartungsarbeiten an Maschinen, Metallkonstruktionen und Bauteilen
• Werkstätten mit spulenzuführten manuellen Lichtbogen- oder halbautomatischen Schweißsystemen, die für 2,5 mm Elektroden geeignet sind

Technische Eckdaten

• Elektrodenart: Massivdraht, rosabeschichtet
• Durchmesser: 2,5 mm
• Spulengewicht: 4,3 kg
• Form: Spule für kontinuierlichen Vorschub
• Vorgesehener Prozess: Manuelles Lichtbogenhandschweißen mit Spulenvorschub

Anwendungshinweise

Die 4,3‑kg‑Spule in einen für 2,5 mm Elektroden geeigneten Drahtvorschub einlegen und den Draht gemäß den Anweisungen des Vorschubherstellers einfädeln. Die Schweißparameter (Strom, Spannung, Polarität und Fahrgeschwindigkeit) entsprechend der OK48-Elektrodenchemie, des Grundwerkstoffs und der Nahtvorbereitung einstellen. Den richtigen Kontaktrohrabstand einhalten und die Lichtbogenstabilität beobachten; Drahtvorschub oder Stromstärke anpassen, um Spritzer und Poren zu vermeiden. Die Restspule trocken lagern, um die Beschichtungsqualität zu erhalten.

Empfehlungen

Geeignete persönliche Schutzausrüstung verwenden und die Sicherheitsrichtlinien für das Lichtbogenschweißen beachten. Vor längeren Schweißarbeiten prüfen, ob die spulenzugeführte Elektrode mit dem Vorschubgerät und dem Brenner der eigenen Anlage kompatibel ist. Für optimale Ergebnisse Probeschweißungen an repräsentativem Material durchführen, um die Parameter zu optimieren und die geforderten mechanischen und optischen Eigenschaften sicherzustellen.